Anel de cerâmica de alumina resistente à abrasão SSiC Anéis de vedação de carboneto de silício
Descrição do produto
| Componente principal: | SSiC | Densidade Bruta: | 3,14 G/cm3 |
|---|---|---|---|
| Módulo de Young (dinâmico)/Módulos de elasticidade: | 410 GPA | Dureza Vickers: | 2500 CV |
| Temperatura máxima de operação: | 1400 ℃ | Resistência ao choque térmico: | Temperatura de trabalho de 350℃ |
| Destaque: | anel defletor de cerâmica de alumina, anel de vedação de cerâmica | ||
Introdução ao produto
Anéis de vedação de carboneto de silício Mangas SSiC Disco SSiC Peças de cerâmica de alumina Componentes de máquinas Resistência à abrasão
O carboneto de silício é um composto cristalino de silício e carbono por produção sintética. Há muito tempo é usado como um material importante para rebolos e ferramentas de corte por sua dureza excessiva. Mais recentemente, tem ampla aplicação em componentes resistentes ao desgaste para bombas, automóveis, máquinas de plantas e engenharia, em revestimentos refratários e elementos de aquecimento para fornos industriais, em peças resistentes a choques térmicos em motores de foguete. O carboneto de silício tem a maior dureza entre os materiais sintéticos conhecidos, cuja dureza de Mohs atinge classificação 9, próxima à do diamante. Sua alta condutividade térmica, juntamente com sua resistência a altas temperaturas, baixa expansão térmica e resistência à reação química, torna o carboneto de silício valioso na fabricação de tijolos de alta temperatura e outros refratários.
As propriedades de desgaste e corrosão de componentes mecânicos são muito importantes para máquinas de plantas porque elas têm um grande impacto na relação custo-benefício da produção. Máquinas ou equipamentos de plantas que transportam ou processam substâncias abrasivas, ácidas ou alcalinas têm demandas rigorosas sobre propriedades de resistência à corrosão e resistência à abrasão de componentes mecânicos, como aqueles usados nas indústrias química, de alimentos e bebidas e farmacêutica. Soluções avançadas de cerâmica para essas máquinas ou equipamentos garantem maior vida útil, menor custo de manutenção e, portanto, são mais econômicas no geral.
Ele também é classificado como um semicondutor, tendo uma condutividade elétrica entre a dos metais e materiais isolantes. Essa propriedade, em combinação com suas propriedades térmicas, torna o SiC um substituto promissor para semicondutores tradicionais, como o silício, em aplicações de alta temperatura.
Propriedades do Carboneto de Silício (SSiC / SSiC)
Baixa densidade (3,07 a 3,15 g/cm3)
Alta dureza (HV10 ≥ 22 Gpa)
Módulo de Young alto (380 a 430 Mpa)
Alta condutividade térmica (120 a 200 W/mK)
Baixo coeficiente de expansão linear
(3,6 a 4,1x10-6/K a 20 a 400°C)
Temperatura máxima de operação do SSiC sob gás inerte: 1.800°C
Excelente resistência ao choque térmico do SSiC: ΔT 1.100 K
Erodível
Resistente à corrosão e ao desgaste, mesmo em altas temperaturas
Toxicologicamente seguro
Boas propriedades de deslizamento
Mais informações no site www.fineceram.com.