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Anillos de sellado de carburo de silicio SSiC con anillo de cerámica de alúmina resistente a la abrasión

Detalles del producto:

Lugar de origen: Suzhou, China
Nombre de la marca: Suzhou Jingci
Proceso de dar un título: Certificado REACH; ISO9001-2015
Número de modelo: JC-2-34

Condiciones de pago y envío:

Cantidad mínima de pedido: 50 piezas
Precio: Negociable
Detalles del embalaje: Caja de cartón y bolsa de plástico de 210 mm x 200 mm x 103 mm
El tiempo de entrega: 5-8 días laborables
Condiciones de pago: Transferencia bancaria, Carta de crédito, D/A, D/P, Western Union
Capacidad de suministro: 1000 piezas por mes

    Descripción del Producto

    Componente principal: Sistema de circuitos integrados de seguridad (SSiC) Densidad bruta: 3,14 G/cm³
    Módulo de Young (dinámico)/Módulos de elasticidad: 410 GPA Dureza Vickers: 2500 caballos de fuerza
    Temperatura máxima de funcionamiento: 1400 ℃ Resistencia al choque térmico: 350℃ Tc
    Destacar:

    Anillo deflector de cerámica de alúmina, anillo de sellado de cerámica

    Introducción del producto

    Anillos de sellado de carburo de silicio, manguitos de SSiC, discos de SSiC, piezas de cerámica de alúmina, componentes de maquinaria, resistencia a la abrasión

    El carburo de silicio es un compuesto cristalino de silicio y carbono producido sintéticamente. Se ha utilizado durante mucho tiempo como un material importante para muelas abrasivas y herramientas de corte debido a su extraordinaria dureza. Recientemente, se ha utilizado ampliamente en componentes resistentes al desgaste para bombas, automóviles, maquinaria de planta e ingeniería, en revestimientos refractarios y elementos calefactores para hornos industriales, y en piezas resistentes al choque térmico en motores de cohetes. El carburo de silicio posee la mayor dureza conocida entre los materiales sintéticos, alcanzando una dureza de Mohs de 9, cercana a la del diamante. Su alta conductividad térmica, junto con su resistencia a altas temperaturas, baja expansión térmica y resistencia a las reacciones químicas, lo hacen valioso en la fabricación de ladrillos resistentes a altas temperaturas y otros refractarios.

    Las propiedades antidesgaste y anticorrosivas de los componentes mecánicos son fundamentales para las máquinas de planta, ya que influyen significativamente en la rentabilidad de la producción. Las máquinas o equipos que transportan o procesan sustancias abrasivas, ácidas o alcalinas tienen requisitos estrictos en cuanto a la resistencia a la corrosión y a la abrasión de los componentes mecánicos, como los utilizados en las industrias química, alimentaria y farmacéutica. Las soluciones cerámicas avanzadas para estas máquinas o equipos garantizan una mayor vida útil, menores costes de mantenimiento y, por lo tanto, una mayor rentabilidad general.

    También se clasifica como semiconductor, con una conductividad eléctrica entre la de los metales y la de los materiales aislantes. Esta propiedad, combinada con sus propiedades térmicas, convierte al SiC en un prometedor sustituto de los semiconductores tradicionales, como el silicio, en aplicaciones de alta temperatura.

    Propiedades del carburo de silicio (SSiC / SSiC)

    Baja densidad (3,07 a 3,15 g/cm3)

    Alta dureza (HV10 ≥ 22 Gpa)

    Módulo de Young alto (380 a 430 Mpa)

    Alta conductividad térmica (120 a 200 W/mK)

    Bajo coeficiente de expansión lineal
    (3,6 a 4,1x10-6/K a 20 a 400 °C)

    Temperatura máxima de funcionamiento del SSiC bajo gas inerte: 1.800 °C

    Excelente resistencia al choque térmico del SSiC: ΔT 1.100 K

    Erosionable

    Resistente a la corrosión y al desgaste incluso a altas temperaturas.

    Toxicológicamente seguro

    Buenas propiedades de deslizamiento

    Más información en el sitio web www.fineceram.com.

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