Зносаўстойлівыя керамічныя дэталі з аксіду алюмінію, цырконіевая шчотка ZrO2
Апісанне прадукту
| матэрыял: | Цырконій | Шчыльнасць: | 6 г/см^3 |
|---|---|---|---|
| Трываласць на сціск: | 3900 МПа (Psix103) | Модуль Юнга (дынамічны)/модулі пругкасці: | 205 гпа |
| Цвёрдасць па Віккерсу: | 1300 HV0,5 | Максімальная працоўная тэмпература: | 1200 ℃ |
| Высокае святло: | кераміка аксіду цырконія, інжынерная кераміка | ||
Цырконіевая керамічная распорка Цырконіевая шчоткавая пліта Дэталь машыны Антыкаразійная зносаўстойлівасць
Увядзенне прадукту
Назва часткі:цырконіевая шчоткавая пласціна
Тэхнічныя характарыстыкі:φ13мм*Ш22мм*В2мм
матэрыялы:стабілізаваны аксід цырконія (ZrO2)
Дыяксід цырконія (ZrO2), таксама вядомы як аксід цырконія, часткова стабілізаваны аксідам ітрыю, з'яўляецца стандартным керамічным матэрыялам, які шырока выкарыстоўваецца для прамысловай вытворчасці керамічных дэталяў і кампанентаў і валодае выдатнай цвёрдасцю і трываласцю, зносаўстойлівасцю, а таксама мае добрую электраізаляцыю і хімічную ўстойлівасць. Ён вельмі добра паводзіць сябе ў слабых растворах кіслаты або шчолачы, не падвяргаючыся карозіі.
Ужыванне:
Гэтыя зносаўстойлівыя дэталі яшчэ называюць тэхнічнай керамікай. У вытворчым абсталяванні, прыладах, машынах або іншых адпаведных аб'ектах гэтыя дэталі шырока выкарыстоўваюцца для зніжэння сабекошту і павышэння эфектыўнасці вытворчасці. Асабліва для заводскіх машын або абсталявання, якія перадаюць або апрацоўваюць абразіўныя, кіслотныя або шчолачныя рэчывы, дзіўныя ўласцівасці зносаўстойлівасці, устойлівасці да карозіі, а таксама механічныя ўласцівасці, відавочна, падаўжаюць тэрмін іх службы. Акрамя таго, іх даўгавечнасць зніжае кошт абслугоўвання і час прастою машын.
Профіль кампаніі:
Кампанія Suzhou Jingci Super Hard Materials Co., Ltd спецыялізуецца на вырабе прэцызійнай керамікі на працягу многіх гадоў і мае багаты вопыт у распрацоўцы і распрацоўцы тэхнічных керамічных рашэнняў для шырокага спектру прымянення. Suzhou Jingci можа апрацоўваць дакладнасць прадуктаў, як паказана ніжэй:
| Талерантнасць да OD (мм) | Канцэнтрычнасць (мм) | Прамалінейнасць (мм) | Перпендыкулярнасць (мм) | Допуск па даўжыні (мм) | Акругласць (мм) | талерантнасць ID (мм) |
| 0-0,015 | 0,02 | 0,005 | 0,02 | 0,05 | 0,005 | 0,02 |